Spunlace'i lausriidest toodete trükkimine

I. Nelja trükitehnika üksikasjalik protsessivoog

(1) Siiditrüki protsessi voog

Siiditrükk on traditsiooniline trükitehnika, mille puhul kantakse tint siiditrükiplaadi kaudu spunlace-kootud kanga pinnale. See sobib väikeste partiide, suure täpsusega ja personaalsete mustrite trükkimiseks. Spetsiifiline protsess on järgmine:

Ettevalmistus enne printimist: kliendi mustrinõuete põhjal kasutage mustri kujundamiseks ja värvimiseks professionaalset tarkvara (nt Adobe Illustrator); seejärel tehke siiditrükiplaat, kandke ekraanile ühtlaselt valgustundlik geel, säritage ja ilmutage, et moodustada mustrialas võrk ja mustrita alal suletud ala, luues mustriga sobiva plaadi.

Alusmaterjali eeltöötlus: Valige alusmaterjaliks ettevõtte toodetud spunlace'i lausriie (tavaliselt kasutatakse polüestri ja viskoosi segu alusmaterjale), puhastage esmalt pind (eemaldage tolm ja lisandid) ja seejärel teostage hüdrofiilne või antistaatiline töötlus vastavalt tindi omadustele, et parandada tindi ja alusmaterjali vahelist nakkuvust, vältides tindi määrdumist ja tindi lekkimist printimise ajal.

Positsioneerimine ja fikseerimine: Kinnitage eeltöödeldud spunlace-kootud kangas kindlalt trükilauale, kasutage positsioneerimisseadet, et tagada alusmaterjali täpne asend, vältides printimise ajal liikumisest tingitud nihet.

Tindi segamine: vastavalt kliendi värvi- ja püsivusnõuetele valige keskkonnasõbralik veepõhine tint või lahustipõhine tint, segage värve proportsioonides, et tagada ühtlane värvus, ja lisage kõvendi, et parandada tindi nakkuvust ja veekindlust.

Trükkimine: valage segatud tint siiditrükiplaadi tindipaaki ja kraapige tint ühtlaselt ja ühtlase kiirusega mööda trükiplaadi pinda kaabitsaga. Tint tungib läbi siiditrükiplaadi võrgu spunlace-kootud kanga pinnale, moodustades selge mustri. Kui on vaja mitmevärvilist trükki, vahetage trükiplaate vastavalt värvide järjekorrale ja korrake trükkimisprotsessi, et tagada täpne värvide pealekandmine.

Kuivatamine ja kõvendamine: Trükitud lausriie siseneb kuumaõhukuivatusseadmesse, seadistab temperatuuri vastavalt tindi tüübile (veepõhine tint 60–80 ℃, lahustipõhine tint 80–100 ℃) ja kuivatab 10–30 minutit, et tint alusmaterjali pinnal täielikult kõveneks, suurendades mustri püsivust ja vältides värvide laialivalgumist.

Kvaliteedikontroll ja reguleerimine: kontrollige selgust, värvi ühtlust ja trükitud mustrite puudumist või määrdumist, parandage või lükake tagasi ebaõnnestunud tooted ning kvalifitseeritud tooted sisenevad järgmisse lõikamisprotsessi.

(2) Ümmarguse siiditrüki protsessi voog

Ümartrükk on pidev trükiprotsess, mis saavutatakse ümmarguse sõelsilindri pöörlemise teel. See sobib suuremahuliseks pidevaks mustrite tootmiseks, pakkudes suurt efektiivsust ja mustrite ühtlust. Spetsiifiline protsess on järgmine:

Ümarate sõelte tootmine: vastavalt mustri kujundusele tuleb metallümmargusele sõelale lasergraveerimise või valgustundliku tehnoloogia abil mustriline võrk teha. Paigaldada ümarsõela mõlemasse otsa laagrid ja ülekandeseadmed, et hõlbustada järgnevat rotatsioontrüki.

Materjali transport: Kootud alusmaterjali transporditakse pidevalt trükimasinasse läbi kerimisseadme ja pinget reguleeriv seade tagab alusmaterjali tasasuse ja kortsudeta olemuse. Transpordikiirus vastab täpselt silindri sõela pöörlemiskiirusele (tavaliselt 5–20 m/min).

Tindi etteanne: Iga silindri sõela sisse on paigaldatud tindi etteandesüsteem, mis süstib ettevalmistatud tinti pidevalt silindri sõelale. Tint tungib läbi silindri sõela perforeeritud võrgu alusmaterjali pinnale, samal ajal kui silindri sõela välisküljel olev kaabits eemaldab liigse tindi, et tagada selged mustrid.

Mitmevärviline ofsettrükk: Mitmevärviliseks trükkimiseks paigutatakse trükimasinasse värvijärjestuse järgi mitu silindriliste sõelte komplekti. Alusmaterjal läbib iga silindriliste sõelte komplekti järjest, et viia lõpule erinevate värvide pealiskihttrükk. Täpne ülekandekontroll tagab, et värvi nihke viga on alla 0,1 mm.

Pidev kuivatamine: trükitud alusmaterjal siseneb pidevasse kuumaõhukuivatustunnelisse, mille kuivatustemperatuur on 80–120 ℃. Kuivatuspikkus määratakse vastavalt konveieri kiirusele (tavaliselt 5–10 meetrit), tagades tindi täieliku kuivamise ja vältides alusmaterjali kokkutõmbumist ja deformeerumist kõrge temperatuuri tõttu.

Järeltöötlus ja lõikamine: Pärast kuivatamist saab tooteid vastavalt nõuetele veekindla ja plekikindla viimistlusega töödelda. Seejärel lõigatakse need lõikeseadmetega rullideks või lehtedeks vastavalt etteantud spetsifikatsioonidele. Kvalifitseeritud tooted ladustatakse laos.

(III) Termoülekande trükkimise protsessi voog

Termoülekande trükkimine on protsess, mille käigus kantakse muster kõrge temperatuuri abil üle ülekandepaberilt kootud lausriide pinnale. See sobib keerukate ja suure täpsusega mustrite jaoks, eriti hästi gradientvärvide ja peenmustriga trükkimiseks. Spetsiifiline protsess on järgmine:

Transferpaberi tootmine: Kliendi kujundatud muster trükitakse digitaalse trükiseadme abil spetsiaalsele transferpaberile. Valige termosublimatsioonivärv, et tagada erksad ja selged mustrivärvid ning selged detailid. Transferpaber tuleb kuivatada, et vältida tindi kleepumist.

Alusmaterjali eeltöötlus: Valige sobiv spunlace'itud lausriidest alusmaterjal (eelistatav on polüester või polüestrit sisaldav segatud alusmaterjal, kuna termosublimatsioonivärvil on polüesterkiududega tugevam nakkuvus). Tehke pinna silumine, et eemaldada kortsud ja lisandid, tagades mustri tiheda nakkumise ülekande ajal.

Kuumtrükk: Joondage ülekandepaberi mustriga külg kedratud lausriide pinnaga ja asetage see termoülekandetrükimasinasse. Määrake kuumpressi parameetrid (temperatuur 160–200 ℃, rõhk 0,5–1,5 MPa, aeg 10–30 sekundit). Kõrge temperatuuri ja kõrgsurve mõjul sublimeerub, tungib ja tahkestub ülekandepaberil olev tint kedratud lausriide kiududesse, moodustades mustri.

Jahutamine ja koorimine: Pärast kuumpressimise lõppu saadetakse toode kiireks jahutamiseks (toatemperatuurini) jahutusseadmesse. Seejärel kooritakse alusmaterjali pinnalt ülekandepaber maha. Selleks ajaks on muster kindlalt lausriide pinnale üle kantud ilma jääktindita.

Kvaliteedikontroll: kontrollige mustri selgust, värvide taasesituse täpsust ja seda, kas esineb möödalaskmisi või hägusust. Kontrollige mustri veekindlust (peske 5–10 korda ilma nähtava värvi tuhmumiseta). Kvalifitseeritud tooted lähevad järgmisesse töötlemisetappi.

(IV) Digitaaltrüki protsessi voog

Digitaaltrükk on protsess, mille käigus trükitakse mustrid otse spunlace-kootud kanga pinnale digitaalprinteri abil, ilma et oleks vaja valmistada trükiplaate. See on väga paindlik ja sobib väikeste partiide, personaalsete ja kiirete kohandatud tellimuste jaoks. Konkreetne protsess on järgmine:

Mustri digitaalne töötlemine: Kliendi mustrit töödeldakse professionaalse tarkvaraga (nt Photoshop, CorelDRAW) eraldusvõime reguleerimiseks (tavaliselt 300–600 dpi) ja värvide kalibreerimiseks, et tagada täpne värvide taasesitus ja selged detailid pärast printimist.

Alusmaterjali ettevalmistus: Valige spunlace'itud lausriidest alusmaterjal. Printeri tüübi (piesoelektriline, termiline vahustamine) järgige pinnakatte töötlust (näiteks tindi imava kihiga katmine), et parandada alusmaterjali imamisvõimet tindi jaoks ning vältida tindi laialivalgumist ja difusiooni printimise ajal. Trükiparameetrite seadistamine: Määrake digitaalse trükimasina juhtimissüsteemis trükiparameetrid, sealhulgas printimistäpsus, tindi doseerimine, printimiskiirus (tavaliselt 1–5 m/min), reguleerige trükiotsiku kõrgust vastavalt alusmaterjali paksusele ja veenduge, et otsiku ja alusmaterjali vaheline kaugus oleks sobiv (tavaliselt 1–3 mm).

Otsetrükk: Kinnitage eeltöödeldud spunlace-kootud kangas printeri konveierilindile, käivitage seade ja printeri otsik pihustab tinti otse aluspinnale vastavalt digitaalsele mustrile, moodustades pidevaid mustreid. Kui on vaja mitmevärvilist printimist, pihustab otsik tinti sünkroonselt vastavalt värvijärjestusele, et saavutada värvide ülekate.

Kuivatamine ja fikseerimine: trükitud tooted sisenevad kuivatusseadmesse, kus tint kiiresti tahkestub ja mustri vastupidavust parandatakse kuuma õhu või infrapuna abil (temperatuur 60–90 ℃, aeg 5–15 minutit), vältides samal ajal tindi kleepumist.

Järeltöötlus: Vastavalt nõuetele teostage pehmendav või antistaatiline töötlus, seejärel lõigake ja kontrollige ning ladustage kvalifitseeritud tooteid.

II. Trükitud spunlace-lausriide üldised eelised

Mustri kõrge kohandamise aste: Neli trükitehnikat hõlmavad kõiki stsenaariume alates lihtsast ühevärvilisest kuni keeruka mitmevärviliseni, partiitootmisest kuni väikepartiide kohandamiseni. Olgu tegemist kliendi eksklusiivse logo, festivaliteemaliste mustrite, gradientvärvide või peente mustritega – neid kõiki saab saavutada vastavate tehnikate abil, rahuldades erinevate tööstusharude isikupärastatud disainivajadusi ja aidates allkasutajatel luua diferentseeritud tooteid.

Rikkalikud ja erksad värvid: keskkonnasõbraliku kõrglahutusega tindi ja täiustatud trükitehnoloogia abil on mustrite värvide taasesitus kõrge, võimaldades kuvada 1670 miljonit värvitooni. Eriti hästi toimivad soojusülekandetrükk ja digitaaltrükk gradientvärvide ja värviüleminekute puhul, taasesitades täpselt mustandi värve, muutes toote välimuse atraktiivsemaks ja sobides visuaalselt orienteeritud valdkondadele, nagu kosmeetika, kodumööbli ja kingitused.

Protsesside lai kohandatavus: Erineva tellimuste suuruse ja mustrite keerukuse korral on võimalik paindlikult valida trükitehnikaid. Väikepartiide (kümnetest meetritest kuni mitmesaja meetrini) ja personaalsete tellimuste puhul eelistatakse siiditrükki või digitaaltrükki; suurte partiide (mitmest tuhandest meetrist kuni kümnete tuhandete meetriteni) ja pideva mustriga tellimuste puhul eelistatakse ümartrükki; keerukate ja peenete gradientvärvidega tellimuste puhul eelistatakse soojusülekandetrükki, mis tagab optimaalse tasakaalu tootmistõhususe ja kulude vahel.

Suurepärane mustri vastupidavus: tänu tindivalemi ja kõvenemisprotsessi optimeerimisele on mustritel hea veekindlus, kulumiskindlus ja valguskindlus. Pärast testimist näitab toode pärast tavalist veepesu (veetemperatuur 30–40 ℃, pesemine 5–15 korda) värvi tuhmumisastet GB/T 3921-2008 standardi 4. tasemel või kõrgemal; kulumiskatses (Martindele kulumistester) ei ole pärast 500 hõõrdumist mustris ilmseid kulumisjälgi, mis tagab, et toote välimus jääb pikaajalisel kasutamisel samaks.

III. Trükitud spunlace-lausriide põhijooned

Keskkonnasõbralik ja ohutu ilma ohtudeta: Valige keskkonnasõbralik tint, mis vastab ELi REACH-määrustele ja GB 18401-2010 "Riiklike tekstiiltoodete põhiliste ohutusnõuete" nõuetele (näiteks veepõhine tint, soojusülekandetint), mille tootmisprotsessi käigus ei eraldu mürgiseid ega kahjulikke aineid, mis ei sisalda formaldehüüdi ega raskmetallide jääke, ei ärrita nahka ja sobib kõrgete ohutusnõuetega olukordadesse, näiteks imikutele mõeldud toodete, arstiabi ja kosmeetika jaoks.

Suurepäraste alusmaterjali omaduste säilitamine: trükiprotsess moodustab alusmaterjali pinnale mustreid, kahjustamata spunlace-fliisriide algset kiudstruktuuri, säilitades seega toote pehmuse, hingavuse ja nahasõbralikkuse. Pärast testimist väheneb trükitud spunlace-fliisriide hingavus vaid 5–10% (palju madalam kui tööstusharu keskmine 15–20% vähenemine), tagades, et kasutusmugavus ei mõjuta, sobib hügieenitoodete, intiimhügieeni jms jaoks. Suur tootmise paindlikkus: digitaaltrükk ja siiditrükk ei nõua keerukate trükiplaatide tootmist. Mustri asendamise tsükkel on lühike (digitaaltrükk võimaldab saavutada "kohese ümbertrüki", samas kui siiditrükiplaatide tootmine võtab vaid 1–2 päeva). See suudab kiiresti reageerida klientide kiireloomulistele tellimustele ja disaini kohandamise vajadustele. Ümartrükk nõuab ümarate sõelte tootmist, kuid partiitootmise efektiivsus on kõrge, mis võimaldab rahuldada suuremahuliste tellimuste kiiret tarnimist. Üldine tootmise paindlikkus katab klientide erinevad vajadused.

Mitmekesised rakendusvõimalused: mustrite rikkuse ja alusmaterjali suurepärase toimivuse kombinatsioon võimaldab toodetel sobida erinevatesse tööstusharudesse. Alates igapäevastest ilutarvikutest ja hügieenitoodetest kuni kodukaunistamise, kinkepakenditest kuni meditsiinilise abi ja välitoodeteni – kõik need vastavad iga stsenaariumi välimuse ja funktsionaalsetele nõuetele erinevate trükiprotsesside ja mustrikujunduste abil.

V. Trükitud spunlace'iga kootud kanga kaaluvahemik

Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. toodetud trükitud spunlace lausriide kaaluvahemik on paindlikult kohandatav vastavalt aluspinna omadustele ja trükiprotsessi nõuetele, ulatudes 25 g/㎡ kuni 120 g/㎡. Iga kaaluvahemiku omadused ning kohaldatavad trükiprotsessid ja -stsenaariumid on järgmised:

Kerged tooted (25g/㎡ - 45g/㎡): Kerge ja õhuke tekstuur, peen kangapind, suurepärane hingavus, sobib siiditrükiks ja digitaaltrükiks (väike partii, peened mustrid). Peamiselt kasutatav hügieenitoodete pindadel (näiteks kallite beebimähkmete ja naiste hügieenitoodete pindadel, esteetilise väljanägemise suurendamiseks lihtsate mustrite trükkimise abil), ilutoodetel (näiteks meigipadjad, meigieemalduspadjad, brändide logode või lihtsate mustrite trükkimine), meditsiinimaskide sisemistel kihtidel (heledate mustrite trükkimine toote äratundmise parandamiseks) jne, mis on tundlikud paksuse ja kaalu suhtes.

Keskmise raskusega tooted (46 g/㎡ - 80 g/㎡): Kerguse ja teatud tugevuse kombinatsioon, hea kanga tasapind, sobib kõigile neljale trükiprotsessile (ümar siiditrükk põhiprotsessina, partiitootmine; soojusülekandetrükk abiprotsessina, keerukad mustrid). Laialdaselt kasutatav niiskete salvrätikute alusmaterjalina (nt kallite beebide niisked salvrätikud, täiskasvanute hoolduseks mõeldud niisked salvrätikud, koomiksimustrite või juhendite trükkimine), kodupuhastuslappidena (nt köögipuhastuslapid, vannitoa puhastuslapid, värviliste dekoratiivmustrite trükkimine), meditsiiniliste sidemete dekoratiivkihtidena (nt plaastrite pinnale, lihtsate mustrite trükkimiseks patsientide psühholoogilise ebamugavuse leevendamiseks), kinkepakendite sisevooderdisena (nt kosmeetika, ehete pakendite sisevooderdis, kaubamärgimustrite trükkimine kvaliteedi parandamiseks) jne.

Suurekaalulised tooted (81 g/㎡ - 120 g/㎡): Mõõduka paksusega, suure tugevusega, hea jäikusega, sobivad ümartrükiks ja soojusülekandetrükiks (partiitootmine, keerulised mustrid). Sobib kodukaunistusmaterjalidele (nt laudlinad, salvrätikud, kardinakangad, dekoratiivse efekti suurendamiseks suurte mustripindade trükkimise teel), tööstuslikele pakkematerjalidele (nt tipptasemel elektroonikatoodete pakkematerjalid, kinkematerjalid, brändilogode või kaitsvate hoiatusmustrite trükkimine), välistingimustes kasutatavate toodete aluspindadele (nt kerged välistelgi sisevoodrid, päikesekaitsekangad, UV-kaitsemustrite või brändilogode trükkimine) jne, millel on kõrged tugevus- ja jäikusnõuded.

VI. Trükitud spunlace'iga kootud kanga turuulatus

Ilu- ja isikuhooldustoodete turg: see on trükitud spunlace-lausriide peamine rakendusvaldkond, mis tugineb personaalsete mustrite ja nahasõbralike alusmaterjalide eelistele, saades eelistatud valikuks tipptasemel ilutoodete puhul. Madala kaaluga (25–35 g/㎡) tooteid kasutatakse meigipatjade, meigieemalduspatjade, brändilogode või lihtsate mustrite trükkimiseks, et parandada toote äratundmist ja esteetikat; keskmise kaaluga (40–50 g/㎡) tooteid kasutatakse ühekordselt kasutatavate näopuhastuslappide jaoks, kasutades soojusülekande trükkimist gradientmustrite või koomiksipiltide printimiseks, mis on kooskõlas noorte tarbijate esteetiliste eelistustega. Näiteks pärast seda, kui tuntud ilubränd võttis näopuhastuslappide jaoks kasutusele 35 g/㎡ trükitud spunlace-lausriide brändilogodega, kasvas toote müük 28%.

Hügieenitoodete turg: Tipptasemel hügieenitoodete valdkonnas suurendab trükitud spunlace-lausriie toote väärtust mustrikujunduse kaudu. Kergekaalulisi (30–40 g/㎡) tooteid kasutatakse tipptasemel beebimähkmete pinnakihina, millele on ümmarguse siiditrüki abil trükitud koomiksimustrid ja loomapildid, et parandada toote atraktiivsust ilma hingavust mõjutamata; naiste hügieenitoodete pinnakihina kasutatakse 35–45 g/㎡ kaaluga tooteid, millel on heledad mustrid või lihtsad kujundused, et murda traditsiooniliste hügieenitoodete monotoonsus ja rahuldada tipptasemel tarbijate nõudmisi; täiskasvanute uriinipidamatuse toodetena kasutatakse 50–60 g/㎡ kaaluga tooteid, millel on tagasihoidlikud mustrid esteetika ja praktilisuse tasakaalustamiseks.

Kodu- ja sisustusturg: Kuna tarbijate nõudlus koduse esteetika järele suureneb, laieneb trükitud spunlace-lausriide kasutamine kodusektoris jätkuvalt. Keskmise kaaluga (50–70 g/㎡) tooteid kasutatakse kodupuhastuslappidena, näiteks köögipuhastuslapid, millele on ümmarguse siiditrüki abil trükitud värvilisi puuviljamustreid ja geomeetrilisi mustreid, ning vannitoa puhastuslapid, millel on ookeanielemendid ja taimemustrid, muutes puhastusvahendid kodukaunistamise osaks; suure kaaluga (80–100 g/㎡) tooteid kasutatakse laudlinade ja laualinade jaoks, kasutades soojusülekande trükkimist keerukate mustrite ja retrohõnguliste kujunduste printimiseks, asendades traditsioonilisi plastlaudlinasid, ühendades keskkonnasõbralikkuse kaunistusega, sobides pereüritusteks ja hotellibankettideks; kardinakangad ja seinakaunistused kasutavad 100–120 g/㎡ tooteid, trükkides suuremahulisi mustreid, et luua isikupärane koduse atmosfääri.

Kinkepakendite ja kultuuritoodete turg: Kinkepakendite ja kultuuritoodete valdkonnas on trükitud spunlace-kootud kangas oma keskkonnasõbralikkuse ja mitmekesiste mustrite tõttu saanud traditsiooniliste pakkematerjalide asendajaks. Keskmise kuni suure kaaluga tooteid (60–90 g/㎡) kasutatakse kinkepakendite (näiteks ehete, kellade ja kallite kosmeetikatoodete pakendite) sisevooderdusena ning digitaaltrüki või soojusülekandetrüki abil trükitakse brändimustreid ja pühadeteemalisi mustreid (näiteks jõulu- ja kevadpühade elemente), et suurendada kingituste elegantsi; Kultuuritoodete (näiteks märkmikukaaned, keskkonnasõbralikud kotid, dekoratiivsed ripatsid) puhul kasutatakse 50–70 g/㎡ tooteid, trükkides isikupärastatud mustreid ja illustratsioone, et rahuldada tarbijate isikupärastatud vajadusi. Näiteks kasutas kultuuristuudio ettevõtte 60 g/㎡ trükitud keskkonnasõbralikku illustreeritud mustritega kotti ja toode müüdi kohe pärast turuletoomist välja.

Meditsiini- ja kaitseturg: Meditsiinivaldkonnas sobib trükitud spunlace-lausriie keskmise ja kõrge klassi meditsiinilisteks olukordadeks tänu ohututele ja keskkonnasõbralikele trükiprotsessidele. Keskmise kaaluga tooteid (50–60 g/㎡) kasutatakse meditsiiniliste sidemete dekoratiivsete kihtide (näiteks sidemete pinna) jaoks ja siiditrükki kasutatakse heledate lihtsate mustrite printimiseks, et leevendada patsientide psühholoogilist ebamugavust, samal ajal kui tooted vastavad meditsiinilise ohutuse standarditele (formaldehüüdi ja raskmetallide jääkide puudumine); Kerge meditsiiniline kaitsekangas on 60–70 g/㎡ kaaluga tooteid, mis trükivad haigla logosid ja kaitsemustreid, parandades toote äratuntavust ning sobivad ambulatoorsete ja tervisekeskuste olukordadeks.