Paralleelselt spunlace'iga kootud kangad

I. Põhiprotsessi voog: tõhus ja lihtsustatud paralleeltootmissüsteem

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. on spetsialiseerunud lausriide tootmisele ning tugineb küpsele paralleelsele tootmisliinile, et luua integreeritud töötlemisvoog toorainest valmistoodeteni. See suudab täpselt saavutada kõigi spetsifikatsioonide 20–100 g/m² toodangu. Põhietapid on järgmised:

Tooraine eeltöötlus: Valige kvaliteetsed kiudtoorained, näiteks puuvill, viskoos ja Tencel, reguleerige tooraine suhet ja annust vastavalt sihtkaalule (näiteks 20–50 g/m² kerge tüübi puhul, 50–80 g/m² tavalise tüübi puhul, 80–100 g/m² raske tüübi puhul) ning pärast automaatset valimist ja täpset kaalumist jätkake eelavamise, segamise ja peene avamise protsessidega, et tagada kiudude täielik lahtiharutamine ja ühtlane jaotumine, luues aluse netokaalu stabiilsusele.

Kraasimine ja võrgu moodustamine: töödeldud kiud saadetakse lõpp-puuvillakarpi ja õhurõhuga puuvillakarpi. Kraasimismasina kiiruse ja väljundpaksuse reguleerimisega (kerged tooted vähendavad väljundpaksust ja suurendavad töökiirust, rasked tooted suurendavad väljundpaksust ja vähendavad mõõdukalt kiirust) kraasitakse kiud pidevateks ja ühtlasteks kiudvõrkudeks, mis asetatakse otse pikisuunas, moodustades põhilise kiudvõrgu struktuuri, välistades vajaduse keerukate ristpaigutusseadmete järele ning protsess on täpsem ja kaaluhälvet saab kontrollida ±3% täpsusega.

Klammerdamine: vastavalt netokaalule tuleb veesissepritse protsessi parameetrid sobitada (väikese kaaluga toodete puhul kasutatakse kiudude purunemise vältimiseks madalrõhu nõelu, suure kaaluga toodete puhul suurendatakse veesissepritsepeade arvu ja veesurvet, et tagada sideaine tugevus), kõrgsurve peenveejuga tungib läbi kiudvõrgu, põrkub pärast tugivõrgu kardina puudutamist tagasi ja põimub uuesti, põhjustades kiudude nihkumist ja takerdumist mitmesuunalise veejõu all, saavutades paindliku tugevduse ilma keemiliste liimide lisamiseta.

Järeltöötlus ja vormimine: Spunlace-võrgu kuivamistemperatuuri reguleeritakse vastavalt kaalule (väikese kaaluga tooted kuivatatakse kiiresti temperatuuril 80–90 °C, suure kaaluga tooted temperatuuril 90–100 °C sügavkuivatamiseks). Pärast niiskuse eemaldamist keritakse, lõigatakse jne, et saada täpselt vajalik laius (1,6–3,2 m kohandatav) ja valmistoote kaal. Mõnede suure kaaluga toodete puhul saab tiheduse ja tasasuse suurendamiseks valtsimisprotsessi kiirendada.

II. Toote põhieelised: tõhususe, kulude ja spetsifikatsiooni kohandatavuse tasakaalustamine

Yongdeli spunlace'i lausriie oma protsessiomaduste ja täpse kaalukontrolli võimekusega moodustab neli peamist konkurentsieelist:

Tootmise efektiivsus on parim: tootmisliini protsess on lühike, seadmete konfiguratsioon on lihtne ja põrandapinda on risti asetatud tootmisliinidega võrreldes 30% vähem. Tootmiskiirus võib ulatuda 160–260 m/min-ni (erinevate kaalude jaoks veidi kohandatuna võib tavakaal ulatuda 220–260 m/min-ni), mis parandab oluliselt tellimuste kohaletoimetamise efektiivsust.

Täpne kulude kontroll: ilma keerukate seadmeteta, näiteks ristladumismasinateta, optimeerides energiatarbimist ja tööjõukulusid erinevate kaalude jaoks (väikese kaaluga tooted vähendavad energiatarbimist 15%) ning kombineerides kohalike tööstusressursside eeliseid, saavutatakse 15–20% madalamad tootmiskulud võrreldes traditsiooniliste protsessidega, pakkudes klientidele kõrge väärtusega täielikke spetsifikatsioonivalikuid.

Täielikult tugev kaaluga kohanemisvõime: see suudab stabiilselt toota tooteid kaaluga vahemikus 20–100 g/m². Tugevuse suhet nii masina- kui ka ristisuunas saab reguleerida vahemikus 1,5:1–3:1 (väikese kaaluga toodete puhul keskendutakse ristisuunalisele tugevusele, suure kaaluga toodete puhul suurendatakse masinasuunalist tugevust). Mõnede 80–100 g/m² suure kaaluga toodete puhul saab risti kattuvate toodete asemel kasutada kolmekihilist kraasstruktuuri.

Kõrge kaalu stabiilsus: alates tooraine suhtest kuni võrgu moodustamiseni, vee sissepritse ja lõikamiseni seab kogu protsess kaalu jälgimise punktid, kasutades veebipõhist kaalumissüsteemi reaalajas tagasiside ja reguleerimise pakkumiseks, kusjuures valmistoote kaalu hälve on rangelt kontrollitud ±3% piires, ületades oluliselt tööstusstandardit ±5%, tagades järgneva töötlemise stabiilsuse.

III. Silmapaistvad tooteomadused:Looduslike omaduste ja protsessi eeliste integreerimine Nõeltehnoloogia loomulike eeliste, paralleelprotsessi täpse juhtimise ja täiskilogrammise korduvkatmise võimekuse põhjal pakub Yongdeli paralleelselt kedratud lausriie viit tähelepanuväärset omadust:

Pehme ja nahasõbralik ilma ärrituseta: Kõrgsurve veevool tagab painduva põimimise, mis ei kahjusta kiudude loomulikku struktuuri. Erineva raskusega tooted säilitavad peene puudutuse (20–50 g/m² on sama kerge kui marli, 80–100 g/m² on pehme ja paks) ning tootmisprotsessis ei ole keemiliste liimide jääke. See on läbinud nahaärrituse testid ja sobib tihedalt istuvateks stsenaariumideks.

Suurepärane kahekordne niiskuseimavus ja ventilatsioon: kiud moodustatakse nõelumise teel poorseks struktuuriks, mille poorsusmäär on 75–90% (väiksema kaaluga toodetel on suurem poorsusmäär ja parem ventilatsioon; raskema kaaluga toodetel on ühtlasem pooride jaotus ja parem niiskuseimavus). Niiskuseimavus on enam kui 20% kõrgem kui tavalistel lausriidel, tagades samal ajal hea ventilatsiooni ja vältides kuumustunnet.

Tugev ja vastupidav, kergesti töödeldav: Erineva kaaluga tooted tagavad tugevuse optimeeritud kedratud protsesside abil (20 g/m² toodetel on tõmbetugevus ≥15 N, 100 g/m² toodetel on tõmbetugevus ≥80 N). Kiud on tihedalt läbi põimunud, neil on tugev kulumiskindlus ja tõmbetugevus ning nad ei kaldu lõtvuma. Lõikamis- ja õmblemisprotsess on mugav, vastates erinevatele sügavtöötlemisnõuetele (väikese kaaluga tooted sobivad lõikamiseks, suure kaaluga tooted õmblemiseks).

Ühtlane välimus ja stabiilne kvaliteet: paralleelne protsess koos täiskilogrammise täpse juhtimisega tagab erineva kaaluga toodete puhul kanga pinna kõrge ühtluse ja loomuliku värvuse. Puuduvad ilmsed piki- ja põikisuunalised erinevused. Trükkimise, stantsimise ja muude protsesside abil saab välimust laiendada (väikese kaaluga tooted sobivad peeneks trükkimiseks, suure kaaluga tooted kolmemõõtmeliseks reljeeftrükiks), täites mitmekesiseid disaininõudeid.

Keskkonnasõbralik ja biolagunev: Kõikides kaaluvates toodetes saab kasutada biolagunevaid kiudaineid, näiteks polüpiimhapet ja Tencelit. Põletamisel ei teki mürgiseid jääke ja pärast utiliseerimist lagunevad need loomulikult. Nende hulgas on 20–50 g/m² kaaluga kergetel biolagunevatel toodetel lagunemistsükkel 3–6 kuud, mis vastab rohelise arengu kontseptsioonile.

Neli. Rakendusturu ulatus: täiskilogrammise korduva katmise mitme domeeni rakendused

Kombineerides toote täiskilogrammilisi omadusi turunõudlusega, on Yongdeli paralleelselt kedratud lausriidest kangast laialdaselt kasutatud neljas põhivaldkonnas, kus igas valdkonnas on kaalu täpsemalt kohandatud:

Isikuhoolduse valdkond: 20–50 g/m² kergeid tooteid kasutatakse niiskete salvrätikute, meigipatjade ja näomaskidena tänu oma pehmetele ja nahasõbralikele omadustele ning heale niiskust imavale omadusele, millest on saanud eelistatud materjalid iluhooldustoodetes ja igapäevastes puhastusvahendites; 50–80 g/m² tavalisi tooteid saab kasutada beebide pehmete salvrätikute ja täiskasvanute hooldussalvrätikute jaoks ning on loonud pikaajalise koostöö paljude kosmeetikaettevõtetega.

Tervishoiuvaldkond: 30–60 g/m² tooted sobivad ühekordselt kasutatavateks hügieenisidemeteks ja desinfitseerimispakenditeks; 60–100 g/m² tooteid saab kasutada kergete meditsiiniliste sidemete ja kirurgilise marli alusmaterjalina, mis vastavad tervishoiuasutuste rangetele nõuetele tänu mitteärritavatele, kergesti puhastatavatele ja stabiilsetele tugevusomadustele.

Tööstus- ja kodumajapidamises: 80–100 g/m² paksusega tooteid saab kasutada sünteetilise naha alusmaterjalina ja rõivaste voodrina, tagades paksu ja tugeva toimega töötlemis- ja kasutusomadused; 50–80 g/m² paksusega tooteid saab kasutada pehmete käterätikurullide ja kergete filtermaterjalidena; 30–50 g/m² paksusega tooted sobivad kodupuhastuslappide valmistamiseks, tasakaalustades puhastusvõimet ja pehmust.

Muud erialad: 20–40 g/m² ülikergekaalulisi tooteid saab kasutada lillede pakendamiseks ja täppisinstrumentide puhastuslappide jaoks; 80–100 g/m² üliraskekaalulisi tooteid saab kohandada tööstuslikeks vastupidavateks puhastuslappideks, mis katavad spetsiifilisemate stseenide nõuded.